1. อะไรคือความแตกต่างระหว่างการตีขึ้นรูปเย็นและร้อนในกระบวนการตีขึ้นรูป? การตีขึ้นรูปเย็นและการตีร้อนเป็นกระบวนการสองวิธีทั่วไปในสาขาการตีโลหะ พวกเขาใช้สภาวะอุณหภูมิและวิธีการแปรรูปที่แตกต่างกันในระหว่างการประมวลผล ดังนั้นจึงมีลักษณะเฉพาะและขอบเขตการใช้งานของตัวเอง
การตีขึ้นรูปเย็นคือ
ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป ดำเนินการภายใต้สภาวะอุณหภูมิปกตินั่นคือการปลอมจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้อง ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น วัสดุโลหะมีความเป็นพลาสติกไม่ดี และต้องใช้แรงกดมากขึ้นเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ผิดรูป ซึ่งหมายความว่าการตีขึ้นรูปเย็นเป็นเรื่องยากที่จะขึ้นรูป และต้องมีขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโครงสร้างเกรนของวัสดุโลหะไม่ได้ถูกทำให้อ่อนลงโดยการให้ความร้อนในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วจึงมีความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า และยังมีความทนทานต่อการสึกหรอและคุณสมบัติทางกลที่ดี
สอดคล้องกับสิ่งนี้คือการตีขึ้นรูปร้อนซึ่งเป็นกระบวนการตีขึ้นรูปที่ดำเนินการภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งมักจะอยู่ในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงของวัสดุ ที่อุณหภูมิสูง ความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุโลหะจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้นความดันที่ต้องการในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปจึงค่อนข้างน้อยและความยากในการขึ้นรูปจึงต่ำ ทำให้การตีขึ้นรูปร้อนเหมาะสำหรับการแปรรูปรูปร่างที่มีขนาดใหญ่และซับซ้อนมากขึ้น และสามารถบรรลุรูปร่างและขนาดที่ต้องการได้ในคราวเดียว แม้ว่าความแข็งและความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในระหว่างการตีขึ้นรูปร้อนมักจะต่ำ เนื่องจากโครงสร้างเกรนของวัสดุถูกทำให้อ่อนลงโดยการให้ความร้อน ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมักจะมีความเหนียวและความเหนียวสูง ซึ่งแสดงถึงความต้านทานต่อความล้าและประสิทธิภาพแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม
ในการใช้งานจริง การตีขึ้นรูปเย็นและการตีขึ้นรูปร้อน ต่างก็มีสถานการณ์และข้อดีที่แตกต่างกันไป การตีขึ้นรูปเย็นเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความต้องการความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า รวมถึงชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำด้านมิติสูงกว่า การตีขึ้นรูปร้อนเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใหญ่และซับซ้อนมากขึ้น รวมถึงวัสดุที่มีความเหนียวและความเหนียวสูงกว่า
2. เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อ การตีขึ้นรูปมีข้อดีในด้านใดบ้าง? การตีขึ้นรูปและการหล่อเป็นวิธีการประมวลผลทั่วไปสองวิธีในด้านการแปรรูปโลหะ พวกเขามีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านเทคโนโลยีการประมวลผล คุณสมบัติของวัสดุ และขอบเขตการใช้งาน การตีขึ้นรูปมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันในหลาย ๆ ด้าน ทำให้เป็นตัวเลือกแรกในการใช้งานทางวิศวกรรมหลายประเภท
โดยทั่วไปการตีขึ้นรูปจะแสดงคุณสมบัติทางกลสูง ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป วัสดุโลหะจะต้องเผชิญกับแรงกดดันและการเสียรูปอย่างรุนแรง ส่งผลให้โครงสร้างเกรนมีความหนาแน่นมากขึ้นและมีข้อบกพร่องภายในน้อยลง โครงสร้างเกรนที่หนาแน่นนี้ทำให้การตีขึ้นรูปมีความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียวที่สูงขึ้น และสามารถทนต่อแรงและแรงกระแทกที่มากขึ้น ด้วยการควบคุมและการปรับแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป ทำให้ได้รูปทรงและความแม่นยำของมิติสูง รวมถึงการตกแต่งพื้นผิวที่ดี ช่วยให้การตีขึ้นรูปสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวสูง
โดยทั่วไปการตีขึ้นรูปจะมีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่า เนื่องจากวัสดุโลหะอยู่ภายใต้การเสียรูปและแรงกดแบบพลาสติกในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป พื้นผิวจึงมีความหนาแน่นมากขึ้นและมีโอกาสน้อยที่จะเกิดรูพรุนและการรวมตัว ดังนั้นจึงมีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดี และสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย
ดาวน์โหลดแคตตาล็อก
